测头如何在机床加工过程中工作

1、自动分中找正工件，自动更新零件加工坐标系。

一种以零件为基准的加工技能。用测量头确保工件的加工精度，下降做零件基准的制造成本，产品的外型尺寸及夹具精度变得不重要，乃至可以省掉产品的外型加工工序。

2、消除加工精度的分散变化

3、批量产品自动分中

4、首件产品调整机床节省时刻精度可靠

与三坐标测量机相同的方法，进行标定，可快速调机定位，节省了调机的辅佐时刻，将工件调整、装夹、首件打样、送检等候的传统工序转化为产能，增加收益。

5、断刀检测，用检测零件尺寸的方法辨认断刀。

编程自动检测，每加工10个工件或n个零件，自动检测一次，发现异常自动停机报警，下降废品率。

6、刀具磨损检测，用检测工件的方法辨认刀具磨损。

灵敏度0.003mm,零件尺寸超差马上报警功用。每加工10个工件或n个零件，自动检测一次，发现异常自动停机报警，下降废品率。

7、零件精度自动补偿功用

用测量头检测工件，发现精度误差多少，刀具直径自动补偿多少。首件出产调整机床，节省时刻，精度易确保。

8、深度、宽度、内径、外径等测量功用。

9、机床返程空隙自动闪现功用。

不时供给机床返程空隙参数，确保机床返程空隙调整小于0.0015mm。