对刀仪的作用和安装使用注意事项

在数控机械加工产品的时分，为了确保工件加工生产的精度，都需要进行刀具的位置原点校正，这是最浪费时间和考验技巧的作业。

没有装置对刀仪的数控机床，每把刀具的偏置数值，是经过每把刀具试切工件今后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）后才可知道，并且稍不当心还会作废工件。当更换刀具后，这项作业还要重新进行。能够说对刀作业是占用机床辅佐时间最长的作业内容之一。

装置了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置数值，从而能自动树立工件坐标系。这样就能很便利地完成工件坐标值的设定。能够说对刀仪的运用，不只节省了时间，更提高了功率。

也正是因为这样，现在各类CNC雕刻机、雕铣机、玉石雕刻机、模具雕刻机、木匠开料机等机型都加装了对刀仪来便利作业。

那么在对刀仪的装置和运用中有什么需要留意的事项呢？

一：对刀仪装置留意事项

刀具与对刀仪触摸面有必要坚持笔直，并要坚持刀具笔直向下与接触面接触，对刀仪要尽量装置在作业台上铁屑较少的当地，避免影响对刀仪精度。

额定电压范围内运用电压控制在DC 10-30V，电流在20A以下，作业环境的温度范围-25℃——70℃之间运用效果zui佳。

对刀的刀具直径控制在20mm以下，对到速度控制在50——200mm/min，刀具中心点应对应对刀仪上表面的中心。

运用对刀仪吹气功能的时分，气管外径为6mm，内径为4-5mm，运用时分应留意卫生，清扫接触面附着的铁屑铁末。

二：对刀仪运用留意事项。

刀具和对刀仪接触时不能超过对刀仪的行程，不然刀具容易损坏损害对刀仪。一般行程为5mm。

用手触摸对刀仪接触面时不要当即放开，避免损坏对刀仪的内部结构影响运用功率和寿命。

刀具对刀完毕后，有必要要笔直提刀脱离接触面，不要横向移动，避免损坏对刀仪。

最后，对刀仪接线方法主要有两种，接线时分请依照不同的方法连接。

假如还有有不清楚的地方，请随时留言咨询。